200 g unidirectionele koolstofvezelstof

200 g unidirectioneel koolstofvezelweefsel is een gespecialiseerd continu koolstofvezelweefsel voor het versterken van gebouwen, het versterken van industriële componenten en het lichtgewicht maken van apparatuur. Het is geweven van 12K grote hoeveelheden geïmporteerde, op PAN gebaseerde koolstofvezelvoorloper door middel van directionele kromtrekkings- en maatvoeringsprocessen. Ons merk kan bogen op 18 jaar ervaring in de productie van composietmaterialen en de implementatie van wapeningstechniek. Onze producten hebben de inspecties van mechanische eigenschappen doorstaan ​​die zijn uitgevoerd door testinstituten voor bouwmaterialen en zijn compatibel met de nationale normen voor betonconstructieversterking en mechanische verwerking van lichtgewicht componenten. In tegenstelling tot het veelgebruikte, platgeweven koolstofdoek op de markt, heeft het unidirectionele weefsel een geconcentreerde vezelopstelling langs de scheringrichting, waardoor een sterkere lastoverdracht mogelijk is. Het oefent zijn hoge sterktevoordeel alleen uit in de richting van spanning, waardoor overtollig materiaalverlies aanzienlijk wordt verminderd. Het is het voorkeurssubstraat voor dragende componenten, balken- en vloerversterking en lichtgewicht modificatie van robotarmen.

Tabel met productkernparameters

Analyse van gediversifieerde processen

1. Kerntechnologie van directioneel kromtrekken:Gewone bidirectionele koolstofvezelstof heeft een uniforme verdeling van vezels in zowel schering- als inslagrichting, waardoor in beide richtingen gelijke sterkte behouden blijft. Unidirectioneel koolstofvezelweefsel van 200 g bevat echter alleen 12K-koolstofvezels met een hoge dichtheid die in de scheringrichting zijn gerangschikt, waarbij uiterst fijne glasvezelgarens worden gebruikt voor tijdelijke fixatie in de inslagrichting. Na uitharding dragen de inslaggarens geen structurele belastingen. Wanneer het onderdeel alleen unidirectionele trekkracht en buigmoment ervaart, kan het 200 g unidirectionele weefsel al zijn trekeigenschappen concentreren op de spanningsas. Bij dezelfde versterkingscapaciteit is het materiaalverbruik 32% minder dan dat van 300 g unidirectionele stof, wat resulteert in een lagere eigengewichtsbelasting. Het is geschikt voor het versterken van dunne componenten van vloeren en bruggen.

2. Speciale epoxy-compatibele maatvoering:Het passivatie- en lijmproces bij hoge temperaturen wordt in de fabriek voltooid en de lijmformule wordt gecombineerd met binnenlandse/geïmporteerde impregnatiekleefstof met epoxyhars, waardoor de veel voorkomende problemen van delaminatie en onvoldoende impregnatie in laaggeprijsd koolstofdoek worden opgelost. De dunne stof van 200 g heeft uniforme poriën en de impregnatiedikte kan worden geregeld op 0,18 ~ 0,22 mm. Na de constructie is het oppervlak van het onderdeel glad en stootvrij, zonder dat de dikte van de constructieve gevel toeneemt. Het kan direct worden gebruikt voor gevelversterking in oude woonwijken en voor het lichtgewicht ontwerp van behuizingen voor precisiemachines.

3. Logica voor aanpassing met een laag gewicht aan gesegmenteerde scenario's.Binnen de industrie wordt unidirectioneel koolstofdoek van 300 g en 400 g meestal gebruikt voor bruggen voor zware lasten en kolommen voor zware fabrieksgebouwen; 200 g behoort tot de lichtgewichtversterkingsspecificaties, speciaal ontworpen voor scenario's met kleine en gemiddelde belasting. Voor scenario's zoals scheuren in de vloer van woningen, buigversterking van secundaire balken, behuizingen van kleine hydraulische apparatuur, lichtgewicht drone-bevestigingen en dunne schaalversterking van jachten, heeft 200g een dunnere dikte, een betere buigpassing, minder moeilijkheidsgraad bij handmatige constructie en bestrating, en kan door één persoon worden voltooid voor grootschalige rolcoating- en impregnatiewerkzaamheden.

Veelgebruikte toepassingen op verschillende gebieden

Scenario 1: Versterking van betonconstructies (mainstream in civiele en industriële toepassingen)

Voor de reparatie van ter plaatse gestorte vloerplaten met onvoldoende draagvermogen, balkons met neerwaartse doorbuiging en kleine scheuren in de balklichamen wordt de voorkeur gegeven aan 200 g unidirectioneel koolstofvezelweefsel. De dunne en lichtgewicht stof vertoont een hoge flexibiliteit, waardoor deze zich perfect aanpast aan de afgeronde hoeken van balken en kolommen, evenals aan oneffen oppervlakken. Na te zijn geïmpregneerd en uitgehard, verbetert het de buig- en schuifdraagcapaciteiten van de componenten. Het is niet nodig om grote stukken bestaand beton te verwijderen, waardoor de bouwtijd wordt verkort. Bovendien heeft binnenversterking geen invloed op de ruimte voor het leggen van verlaagde plafonds of vloerverwarming.

Scenario 2: Lichtgewicht transformatie van industriële componenten

Robotarmen voor kleine geautomatiseerde apparatuur, nieuwe behuizingen voor energiebatterijen, kleine scheidingswanden voor schepen en vervangende metalen onderdelen voor beugels voor sportuitrusting. Unidirectioneel koolstofvezelweefsel is gelamineerd met meerdere lagen en gegoten, wat resulteert in een totale gewichtsvermindering van 60% vergeleken met staal. Dankzij de unidirectionele vezelopstelling kunnen lagen worden gelegd in de richting van de componentspanning, waardoor lokale spanningsconcentratie wordt geëlimineerd en het uithoudingsvermogen van de apparatuur en de sportflexibiliteit worden verbeterd.

Scenario 3: Nichescenario van onderhoud en versterking

Reparatie van scheuren in rompen van glasvezel, versterking van matrijsoppervlakken van aluminiumlegeringen en lokale reparatie van kleine windturbinebladen. Het dunne unidirectionele doek van 200 g dringt snel door het colloïd en na uitharding is er geen dikke uitstulping. Het reparatiegebied heeft een hoge vlakheid en beschadigt de oorspronkelijke vorm en afmetingen van de apparatuur niet.

Praktische gids voor constructie en opslag

1. Constructiematching:Unidirectioneel koolstofvezelweefsel moet worden gecombineerd met een impregnerende lijm met epoxyhars. Na het slijpen en stofverwijderen van het basisoppervlak, breng je de primer gelijkmatig aan, leg je het koolstofdoek en rol je het herhaaldelijk met een roller om luchtbellen te verwijderen. De standaardhoeveelheid impregnerende lijm voor een enkele laag is 0,6 ~ 0,8 kg/㎡; bij meerlaagse wapening moet de volgende laag worden gelegd na de initiële uitharding van de vorige lijmlaag.

2. Belangrijke punten om valkuilen bij opslag te vermijden:De hele rol koolstofdoek moet worden bewaard in een donkere, droge omgeving, uit de buurt van zure en alkalische oplosmiddelen. Vouwen en zware druk zijn verboden, omdat hierdoor de richtingsvezels kunnen breken, waardoor de treksterkte direct wordt verminderd. Gebruik bij het snijden messen van harde legeringen om te voorkomen dat de vezels breken als gevolg van het trekken met een schaar.

3. Winkeltips om valkuilen te vermijden:Laaggeprijsd 200g-koolstofdoek op de markt is vaak gemaakt van gerecyclede korte koolstofvezels, wat resulteert in een ernstige vermindering van de treksterkte; 200 g unidirectioneel koolstofvezelweefsel is volledig gemaakt van gloednieuwe continue 12K-precursorvezels, met mechanische testrapporten bij elke batch. Inkopers kunnen tegelijkertijd bemonsteringsgegevens opvragen. Het is geschikt voor engineering- en productiebedrijven met strenge eisen op het gebied van structurele veiligheid en productduurzaamheid.

Unidirectioneel koolstofvezelweefsel, als lichtgewicht unidirectioneel versterkingssubstraat, vertrouwt op drie kernvoordelen: directioneel vezelweven, stabiele mechanische eigenschappen en aanpasbaarheid aan kleine en middelgrote belastingscenario's. Het combineert kosteneffectiviteit in de technische constructie met gemak bij industrieel gieten en verwerken. Anders dan de algemene introducties van koolstofdoek met meerdere specificaties, richt 200 g unidirectionele koolstofvezelstof zich precies op dunne unidirectionele spanningsversterkingsbehoeften, wordt het geleverd met volledige testgegevens en gestandaardiseerde bouwplannen. Of het nu gaat om bouwbedrijven voor wapeningstechniek, fabrieken voor de verwerking van composietmateriaal of fabrikanten van apparatuuronderhoud, de overeenkomstige praktische implementatieplannen kunnen op elkaar worden afgestemd, waarbij de bouwkosten op de korte termijn in evenwicht worden gebracht met structurele stabiliteit op de lange termijn.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen unidirectionele koolstofvezelstof van 200 g en 300 g? Hoe kies ik?

Het belangrijkste verschil ligt in het oppervlaktegewicht en het draagvermogen per breedte-eenheid. Het 200g-weefsel heeft een dikte van ongeveer 0,111 tot 0,113 mm en biedt een trekvermogen van meer dan 340 kN/m, waardoor het ideaal is voor lichte tot middelzware toepassingen zoals vloerplaten in woningen, secundaire balken, behuizingen van kleine apparatuur, drone-frames en reparaties aan jachtrompen. Het is flexibeler en gemakkelijker te hanteren op gebogen oppervlakken en krappe hoeken, en kan door één werknemer worden geïnstalleerd.

Het weefsel van 300 g is daarentegen ongeveer 0,167 tot 0,169 mm dik en heeft een trekvermogen van meer dan 560 kN/m. Het is ontworpen voor projecten met zware belasting, waaronder brugliggers, kolommen van industriële installaties, funderingen voor zwaar materieel en seismische aanpassingen, maar vereist meer vaardigheden voor complexe vormen.

Als algemene regel geldt dat u 200 g kiest voor conventionele wapeningsprojecten waarbij de vereisten voor belastingsverhoging gematigd zijn en constructieflexibiliteit een prioriteit is. Kies 300 g voor projecten met zware belasting waarbij een enkele laag meerdere lagen van 200 g moet vervangen om de arbeids- en bouwtijd aanzienlijk te verminderen.

Vraag 2: Voldoet deze stof van 200 gram aan de Chinese nationale normen voor structurele versterking?

Ja. Onze 200 g unidirectionele koolstofvezelstof voldoet volledig aan GB50728-2011 (Technische Code voor de veiligheidsbeoordeling van wapeningsmaterialen voor technische constructies) en GB50367-2013 (Code voor het ontwerp van de versterking van betonconstructies). De mechanische eigenschappen, waaronder treksterkte, elastische modulus, rek bij breuk en interlaminaire schuifsterkte, voldoen allemaal aan of overtreffen de vereisten van klasse I gespecificeerd in GB50728-2011. Elke productiebatch ondergaat rigoureuze interne tests voordat deze wordt geverifieerd door een extern testbureau op nationaal niveau, en we leveren bij elke verzending volledige testrapporten ter ondersteuning van toezichtinspecties en projectregistraties.

Vraag 3: Is het gratis monster qua kwaliteit identiek aan een bulkproductieorder?

Absoluut. Onze gratis monsters worden rechtstreeks uit kant-en-klare voorraadrollen gesneden die klaar zijn voor verzending. Er is geen enkel verschil in grondstoffen, weefproces of mechanische eigenschappen tussen de monster- en bulkorderproducten. We ondersteunen het testen van onze monsters door derden volledig, en als de werkelijke gemeten waarden van een geaccrediteerd testinstituut niet overeenkomen met onze fabrieksrapporten, bieden we een volledige terugbetaling en dekken we alle testkosten.

Vraag 4: Kan ik dit product kopen en gebruiken als ik geen eerdere ervaring heb met het bouwen van koolstofvezels?

Ja. We begrijpen dat veel aannemers en werkplaatseigenaren nieuw zijn op het gebied van koolstofvezelversterking. Daarom bieden we gratis praktijkgerichte trainingen aan onder leiding van senior bouwkundig ingenieurs. Deze cursussen bestrijken het hele proces: van substraatvoorbereiding en het mengen van lijm tot het aanbrengen van de stof, detectie van gaten en eindinspectie. Bovendien bevat elke bestelling gedetailleerde toepassingsinstructies en toegang tot ons 24/7 technische ondersteuningsteam. Zelfs absolute beginners kunnen met onze begeleiding resultaten bereiken die voldoen aan de normen.

Vraag 5: Kunt u de breedte en lengte aanpassen? Is er een minimale bestelhoeveelheid?

Ja, we ondersteunen volledige aanpassing van zowel de breedte als de lengte door middel van precisiesnijden. Voor standaard voorraadspecificaties (breedtes 100 mm, 200 mm, 300 mm en 500 mm) geldt er geen minimale bestelhoeveelheid; u kunt al vanaf een paar meter bestellen. Voor afwijkende formaten kunnen wij vanaf één rol produceren. We ondersteunen ook OEM-private-labelverpakkingen voor internationale kopers en grote aannemers.

Vraag 6: Hoe moet het koolstofvezelweefsel worden bewaard om zijn prestaties te behouden?

Om optimale mechanische eigenschappen te behouden, moet de stof worden bewaard in een donkere, droge omgeving, uit de buurt van direct zonlicht, vocht en zure of alkalische oplosmiddelen. De hele rol moet vlak worden gehouden en mag nooit worden gevouwen of aan zware druk worden blootgesteld, omdat dit vezelbreuk kan veroorzaken en de treksterkte direct kan verminderen. Gebruik bij het snijden altijd messen met hardmetalen punten in plaats van een schaar, omdat trekken of knippen de richtingsvezels kan beschadigen. Onder de juiste bewaaromstandigheden is de houdbaarheid bij kamertemperatuur 12 maanden.