Koolstofkoolstof noppen

Als fabrikant van koolstof-koolstofcomposietmaterialen met 18 jaar productiegeschiedenis exploiteert JUN TENG een complete interne productieketen: van 3D-voorvormenweven en impregnatiecarbonisatie tot grafitisering bij 2800°C en precisie-CNC-bewerkingen. Onze fabriek levert Carbon Carbon Studs als bevestigingsmiddelen met lange kern voor thermische vacuümvelden bij hoge temperaturen, gebruikt met bijpassende C/C-moeren en ringen om grote grafietcomponenten vast te zetten in fotovoltaïsche eenkristalovens, halfgeleider-CVD-kamers en vacuümwarmtebehandelingssystemen.

Wat de tapeinden van onze fabriek onderscheidt van bouten van koolstofvezel op basis van hars (ontbindt boven 200°C), grafietbouten (poeder en barst onder thermische cycli), molybdeenbouten (wordt zachter boven 1650°C) of roestvrijstalen bouten (falen onder 900°C) is dit: onze C/C-bouten behouden de draadintegriteit en klemkracht bij 2200°C in inerte atmosferen. Als directe fabrikant hebben we controle over elke stap van de productie: we bereiken een dichtheid van 1,64-1,73 g/cm³, een asgehalte van minder dan 550 ppm, een thermische uitzetting die overeenkomt met grafietcomponenten (0,85-1,35×10⁻⁶/K) en een thermische schokbestendigheid van meer dan 1300 cycli zonder barsten – de hoogste zuiverheid en thermische schokbestendigheid in de productlijn van onze leveranciers.

Onze fabriek levert wereldwijd aan fabrikanten van fotovoltaïsche en halfgeleiderapparatuur. We bieden standaardmaten M3-M30, lengtes 10 mm - 600 mm, configuraties met volledige of gedeeltelijke schroefdraad en op maat gemaakte getrapte ontwerpen. Als one-stop-leverancier bieden wij ook bijpassende C/C-moeren en ringen voor complete bevestigingssystemen. Elke batch wordt getest door CNAS-geaccrediteerde externe laboratoria, inclusief volledige testrapporten. Fabrieksgerichte inkoop met 48-uurslevering op standaard voorraadformaten.

Vergelijkingstabel met technische kernparameters

Kernvoordelen en verkoopargumenten van het product

1. Hoge temperatuurbestendigheid zonder kruip, langdurige en stabiele bevestigingssterkte

Het kan langdurig stabiel worden gebruikt in een vacuüm/inerte omgeving bij 2200 ℃, zonder problemen zoals rek, buiging en draadslippen veroorzaakt door kruip bij hoge temperaturen, zoals metalen bouten, waardoor frequente uitschakeling en onderhoud als gevolg van falende bevestigingsmiddelen wordt vermeden, en de continue productie-efficiëntie van apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Lage thermische uitzettingscoëfficiënt, sterk aanpassingsvermogen aan het thermische veld van grafiet

De thermische uitzettingscoëfficiënt ligt dicht bij die van grafietplaat- en koolstof-koolstofcomposietcomponenten, en er is geen significante verandering in de draadspeling tijdens herhaalde temperatuurstijging- en -dalingsprocessen, waardoor losheid van de montage en problemen met thermische veldverplaatsing effectief worden voorkomen.

3. Hoge zuiverheid, volledig koolstofmateriaal, schone en zuivere oven zonder vervuiling

Het product bevat geen metalen componenten en er vindt geen neerslag van vluchtige onzuiverheden plaats in omgevingen met ultrahoge temperaturen. Het zal siliciumwafels, halfgeleiderwafels en hoogzuivere isolatiematerialen niet verontreinigen, waardoor het uitvalpercentage van fotovoltaïsche en halfgeleiderproductielijnen aanzienlijk wordt verminderd.

4. Lichtgewicht en hittebestendig, met een langere levensduur

Het eigengewicht bedraagt ​​slechts 1/6 van de molybdeenschroef, waardoor de totale belasting op het hitteveld van de oven en de hefconstructie van de apparatuur effectief wordt verminderd; Na duizenden cycli van afwisselend warm en koud barst het niet en vormt het geen laagjes, en de levensduur is 3-6 maal die van metalen bouten voor hoge temperaturen.

5. Maatwerk met meerdere specificaties, optionele anti-oxidatiecoating

Ondersteuning van aanpassing van volledige tand-, halve tand-, getrapte, langwerpige en verkorte onregelmatige bouten; Onder aerobe omstandigheden kunnen op maat gemaakte siliciumcarbide-antioxidatiecoatings worden aangebracht om gebruiksscenario's uit te breiden die verder gaan dan vacuümovens. Perfect compatibel met Junteng's zelfgeproduceerde koolstofmoeren en ringen, waardoor een complete set bevestigingsmontage wordt bereikt.

Volledige productieprocesstroom

Junteng's Carbon Carbon Studs maken gebruik van een gesloten, geïntegreerde, onafhankelijke productie, met 12 strikte kwaliteitsinspectieknooppunten gedurende het hele proces:

1. Selecteer 12K continu koolstofvezel geweven driedimensionale geïntegreerde voorvorm om de continuïteit van de vezels te garanderen zonder delaminatie of breuk;

2. Er worden meerdere vacuüm-hogedruk-asfaltimpregnaties gebruikt om de interne poriën te vullen en de dichtheid van het groene lichaam te verbeteren;

3. Gesegmenteerde carbonisatiebehandeling bij 1000 ℃ om de koolstofmatrixstructuur te stollen;

4.2800 ℃ grafitiseringszuivering op ultrahoge temperatuur, verwijdering van sporenasgehalte en vermindering van neerslag van onzuiverheden;

5. Vijfassige CNC-werktuigmachine met speciaal diamantsnijgereedschap voor nauwkeurig draadsnijden, met volledig en braamvrij tandprofiel en geen gebroken randen;

6. Oppervlaktepolijsten, volledige inspectie en indien nodig SiC-antioxidatiecoating spuiten; De eindproducten worden geclassificeerd en opgeslagen na handmatige herinspectie van uiterlijk en tolerantie.

Toepassingsscenario's en toepassingsgebied

1. Fotovoltaïsche nieuwe energie-industrie: vaste verbindingen over lange afstanden van grafietsteunframes, isolatiedrukplaten en algemene frames voor thermische velden in monokristallijne ovens en polykristallijne blokovens;

2. Halfgeleiderprecisieapparatuur: bevestiging van grote grafietcomponenten in CVD-afzettingsovens, vacuümdiffusieovens en hoogzuivere gloeiovens om metaalverontreiniging van spanen te voorkomen;

3. Industriële hittebehandeling op hoge temperatuur: vacuümsinteroven, carbonisatieoven, grafietovenarmaturen, grote langeafstandsconnectoren, ter vervanging van dure molybdeenschroeven om de verbruikskosten te verlagen;

4. Lucht- en ruimtevaart- en laboratoriumonderzoek: bevestigingsaccessoires voor de lange termijn voor buisovens voor hoge temperaturen, testbanken voor thermische bescherming en testapparatuur voor vacuüm-thermische simulatie.

Standaard gebruiksinstructies

1. Reinig het stof en vuil in de schroefdraad vóór montage, breng een dunne laag hoogzuiver grafietsmeermiddel aan om wrijvingsverlies van de schroefdraad te verminderen;

2. Gebruik een momentsleutel om gelijkmatig te vergrendelen, en het is ten strengste verboden om pneumatisch slaggereedschap te gebruiken om te voorkomen dat broze koolstofmateriaaldraden breken;

3. Ongecoate koolstofkoolschroeven zijn alleen geschikt voor inerte omgevingen zoals vacuüm, stikstof, argon, enz.; SiC-coating moet worden geselecteerd voor aërobe omstandigheden bij hoge temperaturen;

4. Wanneer lange componenten op meerdere punten worden gemonteerd, moeten ze symmetrisch in batches worden vergrendeld om ongelijkmatige kracht te voorkomen die boutbreuk kan veroorzaken; In combinatie met de originele koolstofmoeren en ringen van Junteng maximaliseert het de levensduur van de gehele set bevestigingsmiddelen.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Koolstof-koolstofcomposietmaterialen zijn broze materialen en het is ten strengste verboden om geraakt te worden door zware voorwerpen, van hoogte te vallen of te krassen door harde voorwerpen; Ongecoate bouten kunnen lange tijd niet worden gebruikt in luchtomgevingen boven 800 ℃, omdat ze zullen blijven oxideren en verslijten; Vermijd frequente demontage en montage, omdat herhaalde wrijving het schroefdraadprofiel kan verslijten en de nauwkeurigheid van de bevestiging kan verminderen; Afgewerkte producten worden opgeslagen in een droog en geventileerd magazijn, en vochtopname kan scheuren veroorzaken tijdens gebruik bij hoge temperaturen; Het is verboden om metalen bouten van ijzer, molybdeen en wolfraam te mengen en te monteren, omdat bij hoge temperaturen elektrochemische reacties kunnen optreden en onzuiverheden kunnen ontstaan ​​die de oven kunnen vervuilen.

Tabel met kernproblemen van klanten en gerichte oplossingen

Gezaghebbende kwalificaties en testcertificering

Onze fabriek beschikt over de internationale ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de standaardisatiecertificering voor bedrijfsveiligheid; Carbon Carbon Studs is uitgerust met een complete set CNAS-testrapporten, die de weerstand tegen hoge temperaturen, de thermische uitzettingscoëfficiënt, het asgehalte en de testitems voor thermische schokbestendigheid omvatten.

De onderneming heeft gekwalificeerde leveranciers aangewezen voor meerdere beursgenoteerde fotovoltaïsche en halfgeleiderbedrijven, en alle leverancierskwalificatiedocumenten kunnen worden verstrekt voor klantverificatie. Elke batch producten wordt geleverd met een onafhankelijk fabriekskwaliteitsinspectieformulier, en de grondstofbatches en verwerkingsprocedures kunnen gedurende het hele proces worden getraceerd om het mengen en verzenden van defecte producten vanaf de wortel te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen Carbon Carbon Studs en gewone grafietnoppen? 

A: De interne structuur van grafietschroeven is los, heeft een lage sterkte en is gevoelig voor breuken en poederverlies bij hoge temperaturen, wat resulteert in een korte levensduur; Junteng-koolstofschroef is een vezelversterkte composietstructuur met hoge dichtheid en goede sterkte. Het werpt geen poeder af in omgevingen met ultrahoge temperaturen en heeft een levensduur die meer dan 5 keer zo lang is als die van grafietschroeven. De twee zijn niet uitwisselbaar.

Vraag 2: Kan ik bouten afzonderlijk kopen en deze gebruiken met moeren van andere fabrikanten?  

A: Ondersteun afzonderlijke aanschaf van bouten, maar de bijpassende moeren en bouten van Junteng hanteren een uniform draadtolerantieontwerp, wat de pasvorm van de montage en de algehele stabiliteit verbetert. Het wordt aanbevolen om de hele set aan te schaffen.

Vraag 3: Welke lengtes en draadspecificaties kunnen worden aangepast?  

A: De draaddiameter omvat M3-M30, met een lengte van één stuk van 10 mm - 600 mm. Het ondersteunt aanpassing van halve tand-, volledige tand- en getrapte overgangsvormen, en is geschikt voor diverse grootschalige renovatiebehoeften op het gebied van thermische velden.

Vraag 4: Hoe lang is de levensduur onder normale bedrijfsomstandigheden?  

A: Stabiele vacuüm-inerte omgeving kan 12-26 maanden worden gebruikt; Schroeven met SiC-antioxidatiecoating kunnen 6-11 maanden worden gebruikt in aerobe omgevingen met hoge temperaturen en extreem lage slijtage.

Transactiebescherming en volledige after-sales service

Transactiegarantie

18 jaar directe werking van de bronfabrikant, langdurige stabiele preferentiële prijzen in de batchfabriek; Ondersteunen van bedrijfsondertekening, het uitgeven van BTW-facturen en het afstempelen van biedkwalificaties; Er worden gratis monstertests aangeboden en als de monsterprestaties niet aan de normen voldoen, wordt een volledige terugbetaling verleend; Grootschalige bestellingen kunnen worden ondertekend met formele kwaliteitsborgingsovereenkomsten, en als de omvang of prestatie niet gekwalificeerd is, wordt deze geretourneerd of vervangen; Welkom klanten om de fabriek te bezoeken voor inspectie ter plaatse; Producten met standaardvoorraad kunnen snel worden verzonden zonder de productielijnen van de klant te vertragen.

Dienst na verkoop

Professionele composietmateriaalingenieurs op hoge temperatuur bieden één-op-één gratis selectieplannen voor de werkomstandigheden en verstrekken technische gegevens over het montagekoppel van bouten, moeren en ringen; Gratis vervanging bij niet-menselijke schade tijdens de garantieperiode; Real-time synchronisatie van de voortgang van de verwerking van op maat gemaakte bestellingen; Levenslange gratis consultatie over materialen voor thermische velden op hoge temperatuur en technologie voor het aanpassen van apparatuur; Regelmatige technische vervolgbezoeken aan coöperatieve klanten op de lange termijn, gesynchroniseerd met het upgradeplan voor nieuwe composietmaterialen. Welkom nieuwe en oude klanten om te informeren naar monsters en coöperatieve inkoop in bulk.