Koolstof-koolstofmoeren

De koolstofkoolstofmoeren van JUN TENG zijn nauwkeurig ontworpen metgezellen voor onze C/C-bouten en -schroeven - ontworpen voor dezelfde 2000°C+ inerte atmosferen en hoge zuiverheidseisen. In tegenstelling tot grafietnoten die barsten onder thermische cycli of molybdeennoten die zacht worden en de voorspanning verliezen bij hoge temperaturen, zijn onze noten gevormd uit 3D-verweven koolstofvezelvoorvormen en verdicht door 4 CVD-cycli - niet gesneden uit koolstofplaat.

Tabel met kernparameters van producten + materiaal Vergelijkingstabel van concurrenten

Tabel 1 JUNTENG Standaard technische parameters van koolstofmoeren

Tabel 2 Uitgebreide vergelijking van Junteng-koolstofmoer versus grafietmoer versus molybdeenlegering

Volledige geïntegreerde productieprocesstroom

De meeste koolstof-koolstofmoeren op de markt worden rechtstreeks uit koolstofkoolstofplaten gesneden en in vormen omgezet, met veel interne gelaagde poriën en een slechte sterkte; Junteng gebruikt 6 precisieprocessen met gesloten lus voor geïntegreerd gieten, met gesegmenteerde kwaliteitscontrole gedurende het hele proces, om de algehele sterkte van de noot vanaf de bron te verbeteren:

1. Zeer zuiver 3D-geprefabriceerd lichaamsweefsel: gebruik van gloednieuwe 12K PAN-koolstofvezel, 3D-in elkaar grijpende geïntegreerde weefvorming, uniforme spanning op het lichaam en het voorkomen van draaddelaminering en breuk in de latere fase;

2.450 ℃ pre-oxidatievorming bij constante temperatuur: elimineert interne vezelspanning veroorzaakt door het weven, voorkomt verdichting en vervorming van de knuppel tijdens verwerking bij hoge temperaturen, en stabiliseert de benchmark voor verwerkingsgrootte;

3. CVD-kernproces voor verdichting in de gasfase met meerdere cycli: 4 cycli van pyrolytische koolstofafzetting om de interne poriën van de knuppel te vullen, waardoor de algehele dichtheid en de hechtkracht tussen de lagen aanzienlijk worden verbeterd en de slijtvastheid bij het bijten aanzienlijk wordt verbeterd;

4.2400 ℃ grafitiseringszuivering op ultrahoge temperatuur: verwijdert onzuiverheden in de knuppel, verbetert de zuiverheid van de koolstofmatrix, vermindert neerslag van onzuiverheden onder hoge temperatuuromstandigheden en past zich aan aan zeer zuivere halfgeleiderproductieomgevingen;

5. Vijfassig CNC-geïntegreerd precisiedraaien: met behulp van speciaal snijgereedschap van composietmateriaal om interne schroefdraden en flenseindvlakken te verwerken, is het tandprofiel compleet zonder bramen of gebroken randen, en de mate van overeenstemming met de koolstofbouten van onze fabriek is 100%;

6. Aangepaste behandeling van SiC-anti-oxidatiecoating: Bij intermitterende aerobe omstandigheden bij het openen van de deur wordt een dichte beschermlaag van siliciumcarbide op het oppervlak gespoten om de anti-oxidatie-gebruikstemperatuur aanzienlijk te verhogen. Voordat ze de fabriek verlaten, wordt elke partij koolstofmoeren willekeurig bemonsterd voor trektests, koude en warme impacttests en tests op de weerstand tegen draadslijtage. Eventuele niet-conforme producten worden herwerkt en gesloopt en zullen nooit worden opgenomen in groothandels- en bulkbestellingen.

Zeven kernproductvoordelen + oplossingen voor pijnpunten bij de inkoop van klanten

Gebaseerd op jarenlang advies van fabrikanten van apparatuur voor hoge temperaturen, kunt u de pijnpunten bij de selectie van klanten nauwkeurig op elkaar afstemmen en gerichte oplossingen opleveren:

1. Vormen uit één stuk met hoge sterkte lost het probleem van glijden en scheuren bij hoge temperaturen op. Grafietmoeren zijn uiterst kwetsbaar als gevolg van koude en warme cycli, en metaalmolybdeennoten worden zachter en verliezen hun stevigheid bij hoge temperaturen. De mechanische eigenschappen van de Junteng 3D-massieve lichaamsstructuur zijn stabiel, met een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Het wordt langdurig stevig bevestigd in een inerte omgeving bij 2000 ℃ zonder los te raken, waardoor de frequentie van het uitschakelen en opnieuw vastdraaien van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.

2. Hoge zuiverheid zonder metaalneerslag, waardoor vervuiling van het werkstuk wordt geëlimineerd. Het volledig koolstofcomposietmateriaal bevat geen metalen elementen en heeft een extreem laag asgehalte. Het wordt gebruikt in fotovoltaïsche ovens voor het sinteren van siliciumwafels en in halfgeleiderwafelgloeiovens, en produceert geen onzuiverheden van zware metalen die producten verontreinigen, waardoor de productieopbrengst van het werkstuk gestaag verbetert.

3. Factory Direct wordt rechtstreeks door de fabriek beheerd, met voldoende voorraad en uitstekende kosteneffectiviteit. Het heeft zijn eigen complete productielijn voor de volledige industriële keten, zonder tussenpersonen die de prijzen laag voor laag verhogen. Standaardspecificaties zijn jaarrond op voorraad en snel leverbaar binnen 48 uur; Er kunnen lange termijn groothandelskortingen worden genoten voor bulkbestellingen, en koolstofbouten en pakkingen kunnen in één keer worden gekocht.

4. Flexibele aanpassing met volledige specificatie, geschikt voor verschillende niet-standaard hogetemperatuurovens, ondersteunt aangepaste binnendiameter, dikte, buitendiameter van de flens en verdikte dragende stijlen, en kan worden gebruikt voor zeer zuivere zuiveringsbehandeling en SiC-antioxidatiecoating; Kleine batch experimentele monsters en niet-standaard accessoires voor grootschalige productieovens kunnen worden geproduceerd zonder strikte beperkingen op de minimale bestelhoeveelheid.

5. Het lichtgewicht en gewichtsbesparende ontwerp vermindert het energieverbruik van de apparatuur met slechts een zesde van de molybdeenlegering en een vierde van het staal. Grootschalige montage kan het draagvermogen van ovenisolatiecomponenten en koolstof-koolstofplaten verminderen, het energieverbruik van de verwarming van apparatuur verminderen en de levensduur van de volledige set thermische veldaccessoires verlengen.

6. Gratis monstertesten om kwaliteitsrisico's bij grootschalige inkoop te voorkomen. Nieuwe klanten kunnen de Gratis Proefset moeren en bouten aanvragen. De grondstoffen, het dichte proces en de draadverwerkingsnormen van de monsters komen volledig overeen met die van bulkbestellingen en ondersteunen prestatietests op trek- en thermische schokken door derden. Nadat het daadwerkelijke testen aan de normen voldoet, kunnen bulkaankopen worden gedaan.

7. De volledige set biedkwalificaties is compleet en de acceptatie van de apparatuur is zorgeloos. We kunnen een compleet zelfinspectierapport van de oorspronkelijke fabriek, ISO9001-systeemcertificering, CE-exportkwalificatie en toegangscertificaat voor de industrie van koolstof-koolstofcomposietmateriaal op hoge temperatuur leveren. Bij biedingen voor fotovoltaïsche, halfgeleider- en ruimtevaartprojecten kan direct gebruik worden gemaakt van de volledige set materialen zonder aanvullende herhaalde tests.

Veelvoorkomende toepassingsscenario's

1. Toepassing van fotovoltaïsche nieuwe energie-thermische veldapparatuur: koolstof-koolstofisolatiecilinder en ondersteunende bevestigingsmoer voor eenkristaloven, polykristallijne siliciumreductieoven, siliciumwafel-sinteroven, geen metaalvervuiling, waardoor de zuiverheid van siliciumwafels wordt gewaarborgd, bulkinkoop op lange termijn door toonaangevende binnenlandse fabrikanten van fotovoltaïsche apparatuur.

2. Toepassing van halfgeleiderwafelproductieapparatuur: wafelgloeioven, ionenimplantatieapparatuur, CVD-reactiekamer interne bevestigingsmoeren, hoge zuiverheid en lage neerslag, geschikt voor vacuümplasmacorrosieomstandigheden, zonder het chipsubstraat te beschadigen.

3. Toepassing van poedermetallurgie en sinteroven van harde legeringen: legeringssinterduwplaat, vacuümklokafdekking oven, bijpassende moer op hoge temperatuur, uitstekende weerstand tegen koude en warme impact, waardoor frequente moerbreuk en uitschakelingsverliezen van de productielijn worden vermeden.

4. Toepassing van testopstelling voor thermische bescherming op hoge temperatuur in de lucht- en ruimtevaart: Als ondersteunende connector voor teststukken voor thermische bescherming van vliegtuigen en simulatiearmaturen voor hoge temperaturen van motoren, is deze lichtgewicht, bestand tegen erosie bij hoge temperaturen van 2000 ℃ en voldoet aan de strenge testnormen voor hoge temperaturen van de lucht- en ruimtevaart.

5. Toepassing van kleine apparatuur voor hoge temperaturen in laboratoriumonderzoek: ondersteunende moeren voor buisovens en kleine vacuümsintertestbanken, ondersteuning van op maat gemaakte micro-niet-standaardformaten, en snel plannen en leveren van kleine batchmonsterbestellingen.

Gezaghebbende kwalificatiecertificering

1. ISO9001 internationaal kwaliteitsmanagementsysteem volledige processtandaardisatiecertificering;

2. Uitgebreide mechanische en thermische testrapporten van derden van het National Non Metallic Composite Materials Testing Center;

3. Toegangskwalificatie voor koolstofcomposietmateriaal op hoge temperatuur, kwalificatie van aangewezen leverancier voor binnenlandse fabrikanten van fotovoltaïsche en halfgeleiderkopapparatuur;

4. CE-certificering exporteren. Als professionele exporteur van koolstofnoten kunnen we oorsprongscertificaten en een complete set douanedocumenten voor buitenlandse handel verstrekken;

5. Zelfgebouwd materiaaltestlaboratoriumregistratiecertificaat, alle testgegevens kunnen gedurende het hele proces worden getraceerd, waardoor klanten worden ondersteund bij het willekeurig testen op locatie in de fabriek.

Vraag en antwoord

Vraag 1: Moeten blanke materialen of met SiC gecoate koolstof-koolstofmoeren worden geselecteerd voor bedrijfsomstandigheden in fotovoltaïsche en halfgeleiders?  

A1: Gebruik van standaard kale materialen voor continu inerte omgevingen met stikstof, argon en vacuüm gedurende het hele proces, wat resulteert in lagere aanschafkosten; De apparatuur opent regelmatig deuren voor luchtinlaat en werkt onder intermitterende aërobe omstandigheden, waarvoor een aangepaste SiC-antioxidatiecoating nodig is met een antioxidatieweerstandstemperatuur verhoogd tot 1600 ℃.  

Vraag 2: Kunnen niet-standaard speciale diktes en flensmaten worden aangepast, en wat is de minimale bestelhoeveelheid?  

A2: Er is geen minimale bestelhoeveelheid voor standaard spotspecificaties en er kan één set moeren en bouten worden gekocht; De minimale bestelhoeveelheid voor op maat gemaakte producten met afwijkende diktes, speciale flenzen en extra grote/mini-binnendiameters is 10 sets. OEM OEM-verpakkingsdiensten kunnen worden onderhandeld.  

Vraag 3: Wat zijn de langetermijnvoordelen van Carbon Carbon Nuts vergeleken met grafietmoeren?  

A3: Bij dezelfde bedrijfstemperatuur en frequentie van koude en warme cycli is de levensduur van Junteng geïntegreerde dichte koolstofmoeren 3-5 maal die van gewone grafietmoeren, waardoor de frequentie van vervanging van verbruiksartikelen en uitvaltijd voor onderhoud aanzienlijk wordt verminderd en de uitgebreide bedrijfskosten op lange termijn worden verlaagd.  

Vraag 4: Kan ik een monstertest aanvragen voordat ik een aankoop doe? Komt de monsterkwaliteit overeen met de bulkbestelling?  

A4: Alle nieuwe klanten kunnen een gratis monster aanvragen, dat op uniforme wijze wordt verwerkt uit in massa geproduceerde geprefabriceerde carrosserieën. De grondstoffen, het verdichtingsproces en de standaarden voor draadverwerking zijn volledig consistent met bulkbestellingen in bulk, en klanten kunnen deze ter verificatie van de prestaties indienen bij externe organisaties.

Transactiebescherming en volledige after-sales service

1. Fabrieksinspectie en testgarantie ter plaatse: binnenlandse en buitenlandse kopers kunnen op elk moment de productieworkshop van Junteng, de CVD-dichte oven, het CNC-precisiebewerkingsgebied en het testlaboratorium bezoeken om willekeurig afgewerkte moeren te selecteren voor trek- en thermische schoktests; De gemeten indicatoren komen niet overeen met het ambtsbericht. Er wordt een volledige terugbetaling uitgevoerd en alle logistieke kosten voor de heen- en terugreis komen voor rekening.

2. Snelle leveringsgarantie voor spotgoederen: binnen 48 uur na bevestiging van de bestelling met de standaardspecificatie op voorraad, wordt deze uit het magazijn verzonden; Onderteken een formeel koop- en verkoopcontract voor op maat gemaakte verwerkingsorders, specificeer de leveringsperiode en betaal de overeenkomstige schadevergoeding voor achterstallige betalingen.

3. Legitieme contract- en factuurgarantie: Alle bulkorders worden ondertekend met gestandaardiseerde koop- en verkoopcontracten, en speciale facturen voor de belasting over de toegevoegde waarde worden uitgegeven via openbare tot openbare overdrachten; Exportorders voor de buitenlandse handel gaan vergezeld van certificaten van oorsprong, CE-certificering, paklijsten en een complete set douanedocumenten.

4. Kwaliteitscompensatiegarantie: Bemonstering en testen van goederen binnen 7 dagen na ontvangst. Als de dichtheid, de sterkte van de tussenlagen en de nauwkeurigheid van de draad niet voldoen aan de overeengekomen technische indicatoren, worden onvoorwaardelijke retourzendingen en uitwisselingen ondersteund en worden alle logistieke kosten heen en terug gedragen door de Junteng-fabriek.

5. Eén-op-één professionele technische after-sales service: professionele ingenieurs van composietmateriaal bieden gratis begeleiding bij het hele proces van selectie van arbeidsomstandigheden, montagekoppel, ovenverwarmingsproces, installatie en onderhoud van moeren; Voor grootschalige fotovoltaïsche en halfgeleiderproductielijnprojecten kunnen technici worden geregeld voor technische ondersteuning ter plaatse.

6. Exclusieve samenwerkingskortingen op lange termijn: Klanten die het hele jaar door groothandelsproducten op aangewezen locaties kopen, kunnen genieten van jaarlijkse kortingen op bulkaankopen, prioriteitsproductieplanning en regelmatige gratis diensten voor het opnieuw testen van de productprestaties.

Waarom voor ons kiezen?

JUNTENG is al 18 jaar nauw betrokken bij hoge-temperatuur koolstof-koolstofcomposietmaterialen. Het is een professionele fabrieksdirecte fabrikant en exporteur van koolstof-koolstofmoeren, waarbij onderzoek en ontwikkeling, weven, verdichtingsverwerking en precisie-CNC-bewerkingen worden geïntegreerd. Het is uitgerust met een complete set productielijnen voor bevestigingsmiddelen voor koolstofkoolstofbouten, schroeven en ringen.

De fabriek heeft een onafhankelijk materiaalmechanica- en thermisch testlaboratorium opgericht en alle Carbon Carbon Nuts worden geproduceerd in overeenstemming met de nationale norm GB/T 39852. Elke batch wordt geleverd met een gezaghebbend testrapport van derden, een ISO9001-kwaliteitssysteem en een volledige CE-export-set van kwalificaties. Standaard specificaties zoals M8/M10/M12/M16/M20 zijn het hele jaar door uit voorraad leverbaar en direct leverbaar. Aanpassing van binnendiameter, dikte, flensgrootte en SiC-antioxidatiecoating wordt ondersteund. Nieuwe klanten kunnen een gratis proefmonstertest aanvragen.

Anders dan het eenvoudig draaien van dunwandige koolstofmoeren op de markt, gebruikt Junteng een driedimensionaal geprefabriceerd lichaam dat dicht gevormd is, met een hoge draadaangrijpsterkte en een laag risico op scheuren en uitglijden bij hoge temperaturen. Het biedt een totaaloplossing voor het probleem van het bevestigen en matchen van hogetemperatuurovens in de fotovoltaïsche sector, halfgeleiders en poedermetallurgie.